转鼓式真空过滤机
它有一水平转鼓，鼓壁开孔，鼓面上铺以支承板和滤布，构成过滤面。过滤面下的空间分成若干隔开的扇形滤室。各滤室有导管与分配阀相通。转鼓每旋转一周，各滤室通过分配阀轮流接通真空系统和压缩空气系统，顺序完成过滤、洗渣、吸干、卸渣和过滤介质(滤布)再生等操作。在转鼓的整个过滤面上，过滤区约占圆周的1/3,洗渣和吸干区占1/2,卸渣区占1/6,各区之间有过渡段。过滤时转鼓下部沉浸在悬浮液中缓慢旋转。沉没在悬浮液内的滤室与真空系统连通，滤液被吸出过滤机，固体颗粒则被吸附在过滤面上形成滤渣。滤室随转鼓旋转离开悬浮液后，继续吸去滤渣中饱含的液体。当需要除去滤渣中残留的滤液时，可在滤室旋转到转鼓上部时喷洒洗涤水。这时滤室与另一真空系统接通，洗涤水透过滤渣层置换颗粒之间残存的滤液。滤液被吸入滤室，并单独排出，然后卸除已经吸干的滤渣。这时滤室与压缩空气系统连通，反吹滤布松动滤渣，再由刮刀刮下滤渣。压缩空气(或蒸汽)继续反吹滤布，可疏通孔隙，使之再生。
工作原理
分配阀(图2)的动盘固定在转鼓轴颈上，与转鼓同步旋转。动盘端面有一圈孔。每个孔与转鼓上对应的一个滤室相连。阀座不转动，其内侧端面上开有几条弧形槽，分别与外侧的接管连通。阀座与动盘贴合，各弧形槽顺序与动盘上的孔相通，旋转的滤室即可与固定的真空或压缩空气系统顺序联接，使过滤操作循环进行。
采用绕带转鼓真空过滤机可使滤布得到充分洗涤。如果悬浮液中的颗粒较重,沉降速度很快,则宜采用悬浮液在转鼓上方加料的结构或内滤面转鼓真空过滤机。如果悬浮液中的固体颗粒很细或形成可压缩性滤渣，则应在转鼓过滤面上预先吸附一层固体助滤物，或在悬浮液中混入一定量的固体助滤物，使滤渣较为疏松，可提高过滤速度。
过滤面
转鼓真空过滤机的过滤面积较大达200平米，转鼓转速的快慢可调节滤渣的厚度。转鼓转速多数为每转 0.1至10分钟。操作真空的**压力为(0.25~0.8)×10帕。过滤的悬浮液温度应低于滤液在操作真空度下的汽化温度。这种过滤机处理能力大，操作方便，滤渣可以洗涤，通常用以过滤固体颗粒浓度较高的悬浮液。有预敷助滤层的转鼓真空过滤机，也能对稀薄悬浮液进行澄清过滤。(见彩图)
典型应用
葡萄糖浆脱色过滤。 酶制剂过滤。 果汁过滤。 抗生素发酵液过滤。
普遍应用
食品、医药、**化学、废水处理、
油脂等工业部门。主要特点:
主机刮刀系统变频器控制，自动进刀卸料。 主机与物料接触部分的材质为304或316L。 主机传动系统为二级齿轮减速，并由交流变频器无级调速控制。 本机转鼓预敷助滤剂(硅藻土、珍珠岩、活性炭)的厚度一般在80mm以上。 主机连续操作、运转平稳、维修方便。 本机具有分离固相浓度很低、粒度较细、易堵滤布的 悬浮液能力。
安全要求
1 系统正常运转时，其粒化水量、吹扫空气量、清扫水量、粒化器的较高水温及渣流量，应达到设计规定值。
2 系统运转时，设备检查应达到以下要求:设备专检无异常，粒化头无堵塞，接受槽格栅无渣块，高低沟、渣闸状态合理，热水槽中无积渣，地坑内无积水和渣，各管道阀门无泄漏，胶带运输平稳，无偏离，事故水位正常。
3 出铁时所用的冲渣沟，应同时具备分流干渣的条件或其他处理炉渣的措施，拨闸分流的时间不应**过3min。
4 正常生产时，系统设备的运转应实行自动控制。
5 应在出铁前20min启动系统，接到"已准备好"的信号，操作室方可启动系统。一次启动失败，不应立即连续启动。
6 系统运转中出现危及人身、设备安全的现象时，应立即停止系统运行，并将热渣倒入干渣坑或渣罐。
7 出铁时，冲渣沟、粒化器附近不应有人。
8 应严密注视系统粒化水量。若发现粒化水量大幅度减少、转鼓发生故障、胶带带水严重或操作室信号出现"大警报"，应立即分流至干渣坑或渣罐，严防液态渣进入粒化系统。
9 堵铁(渣)口20min后，系统方可停止运行。
10 系统停机后，应先停粒化泵动力电源，再检查和清扫粒化头、水渣沟、接受槽、粒化水泵。
检查或更换、清扫喷嘴，应先停液压系统(关闭液压阀门)。检查皮带，应先停带式输送机动力电源。
11 系统维护人员，不应短接系统的各种保护装置，发现设备异常或事故情况，应迅速判断和处理，防止事故扩大;并记录异常现象和事故情况，报告有关**。
12 系统的各种联锁、保护装置，未经主管部门同意，任何人不应随意调整;如确需调整，应经主管部门同意，并报专业厂长批准;调整应做好记录，并存档。
13 系统任何控制手柄处于"自动"位置时，不应检修。系统检修中如需转鼓动作，应*专人操作。
14 采用轮法冲渣工艺时，应在粒化轮附近设安全防护网。
盘式真空过滤机是一种固液分离设备，利用真空作为过滤动力使浆体进行固液分离。该机采用了滤盘导向架导向，变速搅拌，反吹风卸料，自动集中润滑等先进技术，是一种性能优异，使用可靠地脱水设备。该机是为铁精矿、有色金属精矿脱水工作而特别设计的新型盘式真空过滤机，也适合在洗煤选矿、非金属矿、化工、环保作用中使用。
目录 1工作原理 2工作条件 3主要特点
工作原理.盘式真空过滤机由各个单独的扇形片的圆盘构成。每一个扇形片为单独的过滤单元，由滤布做成布套在扇形片上形成滤室。过滤盘由电机通过减速器及开式齿轮传动来驱动，过滤盘顺时针方向转动，滤室里的矿浆在吸附区借助于真空泵在过滤介质两侧形成的压力差，附着在过滤盘上形成滤饼后，搅拌器旋转防止固体沉淀，滤饼离开液面后，在真空作用下继续脱去水分。滤液透过滤布，经过滤液管，从分配头排出。滤饼在卸料区由反吹风卸料落入排料槽，整个作业过程连续循环进行。
工作条件.(1)矿浆中的固体颗粒度为-100目至-400目。
(2)矿浆温度10℃-50℃，无腐蚀性。
(3)较佳矿浆浓度在35%-65%(金属矿物)或20%-40%(煤或其他轻质物料)。
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